天然气储罐为何会出现裂纹

 　　在生态环境污染日益严重的形势面前，为了优化能源消费结构，改善大气环境，实现可持续发展的经济发展战略，人们选择了天然气这种清洁、高效的生态型优质能源和燃料。现在，无论是工业还是民用，都对天然气产生了越来越大的依赖性。那么在加工生产时天然气储罐出现冷裂纹的原因是什么呢？
　　1、焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。
　　2、扩散氢含量较高，使接头性能脆化，并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子，造成非常大的局部压力。（氢是诱发延迟裂纹的活跃因素，故有人将延迟裂纹又称氢致裂纹）。
　　针对天然气储罐冷裂纹的具体措施有：
　　1、焊前预热和焊后缓冷。这不仅可以改善焊接接头的金相组织，降低热影响区的硬度和脆性，而且可以加速焊缝中的氢向外扩散，并可以起到减少焊接应力的作用。
　　2、选择合适的焊接规范。若焊接速度太快，由于冷却速度快，易形成淬火组织；若焊接速度太慢，会使热影响区变宽，晶粒变粗大。因此焊接速度过快或过慢，都会促使冷裂纹的产生。
　　3、选用合适的焊接材料。如选用碱性低氢型焊条和碱度高的埋弧焊剂。焊前要烘干焊条、焊剂，并做到随用随取。清除焊丝中的油、锈等污物，以降低焊缝中的扩散氢含量。
　　多年来我们积累了丰富经验并总结了近千种设备的修复方案，目前，公司已经为钢铁/冶金、水泥、造纸、化工、电力、船舶修造、机械制造等众多行业和企业的天然气储罐提供过解决方案和维修服务。